Study on Springback Prediction Method in Rebar Bending
桧垣智史; 松熊郁甫; 呉其樹; 笹田昌弘; 田中達也
設計工学, 60(2) 81 - 96, Feb. 2025, Scientific journal
Research on material deformation in double-sided shearing with preventing enlargement of sheet material on the die using digital image correlation
Kouki UEDA; Masahiro SASADA; Tatsuya TANAKA
Materials Research Proceedings, Materials Research Forum LLC, 44 674 - 682, 15 Sep. 2024, International conference proceedings
Effect of ribs on torque in bending of rebars
Satoshi HIGAKI, Haruto NAITO, Tomoki GO, Masahiro SASADA, Tatsuya TANAKA
Materials Research Proceedings, Materials Research Forum LLC, 44 11 - 22, 15 Sep. 2024, International conference proceedings
Effect of die edge radius on forming of burnished surface in finish blanking (Observation by digital image correlation)
Masahiro SASADA; Hibiki HATANO; Kouki UEDA; Tatsuya TANAKA
Transactions of the JSME (in Japanese), Japan Society of Mechanical Engineers, 90(933) 24 - 00003, May 2024, Scientific journal
Study on processing conditions for semi-solid forging of magnesium alloys
Shuji Furuta; Hiroki Nakagawa; Tatsuya Tanaka; Masahiro Sasada; Shinichi Nishida; Shun Yasuhara; Hayato Ueno
Solid State Phenomena, 348 21 - 26, Aug. 2023, Scientific journal
Insert Molding of Aluminum Alloy A7075 and Alumina Plate by Semi-Solid Forging
Shun Yasuhara; Hayato Ueno; Shuji Okubo; Yusei Otake; Shinichi Nishida; Shuji Furuta; Tatsuya Tanaka; Masahiro Sasada; Toshio Haga
Solid State Phenomena, 348 27 - 32, Aug. 2023, Scientific journal
An influence of nanofiller size on the joining strength of injection overmolded component by insert of nanofiller-filled thermoplastics films at interface
Birei Tanaka; Ayaka Hasegawa; Tatsuya Tanaka; Masahiro Sasada; Koki Matsumoto
AIP Conference Proceedings, AIP Publishing, 2023, International conference proceedings
射出成形における樹脂可塑化工程時のスクリュ後退挙動に関して
下楠薗壮; 田中達也; 笹田昌弘; 紀藤駿介; 関川玄徳
同志社大学ハリス理化学研究報告, 63(3) 155 - 162, Oct. 2022, Research institution
Effect of Die Edge Roundness on Crack Initiation near Punch Edge in Blanking
Kenta Imada; Yoshikatsu Maekawa; Masahiro Sasada; Tatsuya Tanaka
Key Engineering Materials, 918 41 - 46, Apr. 2022, Scientific journal
Creep properties of biofiller-and fire retardant-filled polypropylene composites
Koki Matsumoto; Kenichi Takemura; Hitoshi Takagi; Tatsuya Tanaka; Masahiro Sasada
International journal of computational methods and experimental measurements, 9(4) 339 - 351, Nov. 2021, Scientific journal
A mechanism for fire retardancy realized by a combination of biofillers and ammonium polyphosphate in various polymer systems
Koki Matsumoto; Tatsuya Tanaka; Masahiro Sasada; Noriyuki Sano; Kenta Masuyama
Cellulose, Springer Science and Business Media LLC, 28(6) 3833 - 3846, Apr. 2021, Scientific journal
Effect of transverse ribs on axial displacement of rebars in bending
Satoshi Higaki; Hibiki Nishida; Yuta Koike; Masahiro Sasada; Tatsuya Tanaka
Procedia Manufacturing, Elsevier BV, 50 253 - 256, 2020, Scientific journal
Molten state of thermoplastic resin in an injection moulding barrel
So Shimokusuzono; Tatsuya Tanaka; Masahiro Sasada; Yuka Hirao; Kanta Hanafusa; Akira Inoue
WIT Transactions on Engineering Sciences, 125 49 - 59, Aug. 2019
半抜きされた材料への突起付きパンチによる穴抜き加工(半抜き工程のパンチストロークが加工面ならびに切屑形状に及ぼす影響)
笹田 昌弘
同志社大学ハリス理化学研究報告, 59(4) 189 - 194, Jan. 2019, Research institution
Effect of use of protrusion punch on length of burnished surface in piercing after half punching
Masahiro Sasada; Syuu Katou
Procedia Manufacturing, Elsevier BV, 15 653 - 659, 2018, Scientific journal
Study on pilot hole deformation by punching”
Masahiro Sasada; Ryuji Maruki
Advances in Materials and Processing Technologies, 3(2) 222 - 230, Nov. 2016, Scientific journal
Investigate of the relationship between material flow and rollover in double-sided shearing using image processing
Masahiro Sasada; Jun Tamura
Key Engineering Materials, Trans Tech Publications Ltd, 716 451 - 457, 2016, International conference proceedings
Effect of constraint of sheet material on successful range of blanking conditions and cut surface in push-back blanking
Masahiro SASADA; Akira SAITOU
Transactions of the JSME (in Japanese), Japan Society of Mechanical Engineers, 81(830) 15 - 00136, 2015, Scientific journal
Measurement of Rollover in Double-sided Shearing Using Image Processing and Influence of Clearance
Masahiro Sasada; Taiki Togashi
Procedia Engineering, Elsevier BV, 81 1139 - 1144, 2014, Scientific journal
Influence of the punch penetration depth in half punching on the cut edge after shaving
Sasada Masahiro; Kamiichi Yusuke; Kikuchi Takayuki
Key Engineering Materials, Trans Tech Publications Ltd, 622-623 1081 - 1086, 2014, Scientific journal
Study on the Material Deformation in Shearing (Influence of Clearance and Material Diameter)
Masahiro SASADA; Hatena SATOU; Isamu AOKI
TRANSACTIONS OF THE JAPAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS Series C, Japan Society of Mechanical Engineers, 78(795) 3768 - 3775, 2012, Scientific journal
Influence of Constraint on Material on Shearing Characteristics : 2nd Report, Influence of Pre-Punching
Isamu AOKI; Masahiro SASADA; Takashi NAKAMURA
Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers Series C, Japan Society of Mechanical Engineers, 76(767) 1844 - 1849, 2010, Scientific journal
Influence of Constraint of Material on Punch Bending in Fine Precision Shearing
Masahiro SASADA; Takuya SAKURAI; Isamu AOKI
Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers Series C, Japan Society of Mechanical Engineers, 75(758) 2803 - 2809, 2009, Scientific journal
Study on Self-Monitoring Function of Displacement Magnifying Mechanism Linearly Driven by Piezo-Electric Element
笹田昌弘; 矢野健; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 74(746) 2489 - 2494, 25 Oct. 2008, Scientific journal
Influences of Punch Length and Blankholder on Clearance Compensation Effect in Fine Precision Shearing
笹田昌弘; 青木勇
塑性と加工, The Japan Society for Technology of Plasticity, 49(567) 306 - 310, 25 Apr. 2008, Scientific journal
Clearance compensation effect in fine precision shearing (Reprinted from JSTP, vol 47, pg 968-972, 2006)
Masahiro Sasada; Naoki Koura; Isamu Aoki
MATERIALS TRANSACTIONS, JAPAN INST METALS, 49(2) 310 - 316, Feb. 2008
Influence of Constraint of Material on Shearing Characteristics
星隼人; 笹田昌弘; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 74(737) 206 - 211, 25 Jan. 2008, Scientific journal
JOINING METHOD FOR METAL AND RESIN SHEETS USING SHEARING TECHNIQUE WITH COUNTER PUNCH
Isamu Aoki; Masahiro Sasada
STEEL RESEARCH INTERNATIONAL, VERLAG STAHLEISEN MBH, 79 657 - 662, 2008, Scientific journal
Die forming of medical forceps
Isamu Aoki; Masahiro Sasada; Tadao Fuchiwaki
SHEET METAL 2007, TRANS TECH PUBLICATIONS LTD, 344 411 - +, 2007, International conference proceedings
Coefficient of friction between tool and material in shearing
Masahiro Sasada; Kazuki Shimura; Isamu Aoki
JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES C-MECHANICAL SYSTEMS MACHINE ELEMENTS AND MANUFACTURING, JAPAN SOC MECHANICAL ENGINEERS, 49(4) 1171 - 1178, Dec. 2006, Scientific journal
Clearance Compensation Effect in Fine Precision Shearing
笹田昌弘; 高良直希; 青木勇
塑性と加工, The Japan Society for Technology of Plasticity, 47(549) 968 - 972, 25 Oct. 2006, Scientific journal
Study on piercing mechanism of small holes
Masahiro Sasada; Hitoshi Kobayashi; Isamu Aoki
JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY, ELSEVIER SCIENCE SA, 177(1-3) 649 - 652, Jul. 2006, Scientific journal
Development of Joining Method for Metal and Resin Sheets Using Shearing Technique
青木勇; 笹田昌弘; 春山幸生
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 72(714) 657 - 663, 25 Feb. 2006, Scientific journal
Study on Coefficient of Friction between Tool and Material in Shearing
笹田昌弘; 志村和樹; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, 日本機械学会, 71(712) 3583 - 3589, 25 Dec. 2005, Scientific journal
Burr-free microblanking using piezoelectric actuator
Aoki, I; M Sasada
JOURNAL OF MANUFACTURING SCIENCE AND ENGINEERING-TRANSACTIONS OF THE ASME, ASME-AMER SOC MECHANICAL ENG, 126(4) 653 - 658, Nov. 2004, Scientific journal
Influence of Punch Geometry on Small Hole Piercing Characteristics
笹田昌弘; 小林仁; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 70(691) 867 - 872, 25 Mar. 2004, Scientific journal
Fundamental Study on Shaving Mechanism
笹田昌弘; 品田健太郎; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 69(681) 1437 - 1442, 25 May 2003, Scientific journal
Elastic-Plastic FEM Analysis for Piercing of Small Holes.
笹田昌弘; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 69(678) 496 - 501, 25 Feb. 2003, Scientific journal
Fundamental Study on Incremental Shearing.
笹田昌弘; 鏑木隆雄; 青木勇
塑性と加工, 日本塑性加工学会, 44(504) 40 - 44, 25 Jan. 2003, Scientific journal
Influence of Hole Layout on Crack Initiation from Small Holes for One-Piece Brake Discs. Improvement Method for Crack Initiation.
笹田昌弘; 仲辻毅; 大窪和也; 藤井透; 亀田長直
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 68(673) 2797 - 2804, Sep. 2002
Development of micro-piercing system with punch-damage monitoring function
Aoki, I; M Sasada; T Higuchi; T Yano
JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY, ELSEVIER SCIENCE SA, 125 497 - 502, Sep. 2002, Scientific journal
Fatigue Characteristics of Wave Springs. Influence of Configuration and Set Height of Wave Springs.
笹田昌弘; 青木勇
日本機械学会論文集 C編, The Japan Society of Mechanical Engineers, 68(665) 263 - 269, 25 Jan. 2002, Scientific journal
Study on Crack Initiation from Small Holes of One-Piece Brake Disks for Motorcycles (How Braking Torque Directly Affects the Crack Initiation ?)
Masahiro Sasada; Kazuya Okubo; Toru Fujii; Naganao Kameda
Nihon Kikai Gakkai Ronbunshu, C Hen/Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, Part C, 66(646) 2016 - 2023, 2000, Scientific journal
On the Thermo-Plastic Deformation for One-Piece Brake Disks
Masahiro Sasada; Toru Fujii; Naganao Kameda
Nihon Kikai Gakkai Ronbunshu, C Hen/Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, Part C, 65(637) 3824 - 3831, 1999, Scientific journal
精密せん断加工の基礎と高精度化・高効率化
笹田昌弘
プレス技術, 63(2) 18 - 22, Feb. 2025, Introduction commerce magazine
Shearing Technology for Plate Forging
Masahiro Sasada
ぷらすとす(日本塑性加工学会会報誌), 5(49) 12 - 16, Jan. 2022, Introduction scientific journal
切断にともなう材料流動の可視化ー金型を利用したせん断加工についてー
笹田昌弘
機能材料, 40(12) 21 - 26, 07 Dec. 2020
バリ・かす上がりの発生メカニズムと製品への影響・対策
笹田昌弘
プレス技術, 58(13) 18 - 23, 07 Nov. 2020
せん断加工の高度化技術 解説1 せん断加工の高度化に向けて ダイ上の材料に形成されるだれと材料流動
笹田昌弘
プレス技術, 日刊工業新聞社, 55(12) 30‐33 - 33, 01 Nov. 2017
高付加価値を生み出す中・厚板成形 板材せん断の加工特性に及ぼす予加工の影響
青木勇; 笹田昌弘
プレス技術, 日刊工業新聞社, 50(2) 28 - 32, 01 Feb. 2012
どこまで手をかける?かす上がりの現実的対応法 解説1 かす上がり発生の要因について
青木勇; 笹田昌弘
プレス技術, 日刊工業新聞社, 48(10) 23 - 27, 01 Oct. 2010
微細精密せん断における偏心クリアランス是正作用
笹田昌弘
天田金属加工機械技術振興財団研究概要報告書・国際交流報告書, (21) 90 - 95, Mar. 2009
厚物部品の高精度化を支えるせん断加工 小穴抜きの加工機構と問題点
笹田昌弘; 青木勇
プレス技術, 日刊工業新聞社, 46(14) 23 - 27, 01 Dec. 2008
マイクロせん断加工
青木勇; 笹田昌弘
塑性と加工, The Japan Society for Technology of Plasticity, 49(570) 619 - 623, 25 Jul. 2008
圧電素子駆動による鍛金加工に関する研究
笹田昌弘
Form Tech Rev, 16(1) 8 - 11, 10 Mar. 2007
Basis of shearing and measures to solve the troubles. Basis of shearing and recent trends of technology.
青木勇; 笹田昌弘
プレス技術, 日刊工業新聞社, 44(14) 18 - 21, 01 Dec. 2006
せん断加工
笹田昌弘
塑性と加工, 日本塑性加工学会, 47(547) 724 - 726, 25 Aug. 2006
超微細医用かん子の金型成形
青木勇; 笹田昌弘; 小松誠; 三池神也
精密工学会誌(CD-ROM), 71(12) 1618 - 1621, 05 Dec. 2005
圧電素子駆動による鍛金加工に関する研究
笹田昌弘
天田金属加工機械技術振興財団研究概要報告書・国際交流報告書, (17) 181 - 184, Feb. 2005
Hyperfine press working. Latest technological trends. High aspect ratio hole punching.
笹田昌弘
プレス技術, 日刊工業新聞社, 43(1) 76 - 79, 01 Jan. 2005
せん断加工
笹田昌弘
塑性と加工, 日本塑性加工学会, 45(523) 631 - 633, 25 Aug. 2004
Latest ultrafine press working. Tools and material deformation behavior in fine hole punching.
笹田昌弘; 高橋俊典; 青木勇
プレス技術, 41(5) 52 - 56, 01 May 2003
Shearing of precoating materials.
笹田昌弘
天田金属加工機械技術振興財団研究概要報告書・国際交流報告書, (15) 150 - 153, Feb. 2003
プレコート材のせん断加工
笹田昌弘
Form Tech Rev, 13(1) 38 - 41, 2003
せん断加工
笹田昌弘; 青木勇
塑性と加工, 日本塑性加工学会, 43(499) 733 - 735, 25 Aug. 2002
Study on crack initiation at small holes of one-piece brake discs
Tsuyoshi Nakatsuji; Kazuya Okubo; Toru Fujii; Masahiro Sasada; Yoshihisa Noguchi
SAE Technical Papers, 0926 61 - 68, 2002
シェービング加工における取り代が塑性ひずみ分布に及ぼす影響
田邊直也; 笹田昌弘; 田中達也
第75回塑性加工連合講演会, 10 Nov. 2024, 08 Nov. 2024, 10 Nov. 2024, Oral presentation
弾塑性有限要素法による異形棒鋼の曲げ加工にともなうスプリングバックの解析
内藤晴斗; 桧垣智史; 笹田昌弘; 田中達也
日本機械学会第31回機械材料・材料加工技術講演会(M&P2024), 02 Nov. 2024, 01 Nov. 2024, 03 Nov. 2024, Oral presentation
アモルファス合金の打抜き加工におけるクリアランスが材料変形に及ぼす影響
亀之園光; 白井優至; 笹田昌弘; 田中達也
第74回塑性加工連合講演会, 18 Nov. 2023, 17 Nov. 2023, 18 Nov. 2023, Oral presentation
鋼球ダイスを用いた縮管加工における押付け荷重が材料変形に及ぼす影響
王子壬; 笹田昌弘; 田中達也
第74回塑性加工連合講演会, 17 Nov. 2023, 17 Nov. 2023, 18 Nov. 2023, Oral presentation
異形棒鋼の曲げ加工における受け位置が成形品形状に及ぼす影響
呉其樹; 桧垣智史; 内藤晴斗; 笹田昌弘; 田中達也
第74回塑性加工連合講演会, 17 Nov. 2023, 17 Nov. 2023, 18 Nov. 2023, Oral presentation
Prediction of Crack initiation around punch cutting edge in finish blanking
Masahiro Sasada; Kenta Imada; Shoun Fuma; Tatsuya Tanaka
International conference on computational plasticity fundamentals and applications, 06 Sep. 2023, 05 Sep. 2023, 07 Sep. 2023, Oral presentation
仕上げ抜き加工におけるき裂発生に関する研究―延性破壊条件を考慮した有限要素解析―
夫馬翔雲; 今田健太; 笹田昌弘; 田中達也
2023年度塑性加工春季講演会, 10 Jun. 2023, 09 Jun. 2023, 11 Jun. 2023, Oral presentation
平行複刃型せん断加工におけるダイ刃先丸みがせん断面長さに及ぼす影響
波多野響; 上田幸貴; 笹田昌弘; 田中達也
2023年度塑性加工春季講演会, 10 Jun. 2023, 09 Jun. 2023, 11 Jun. 2023, Oral presentation
接着剤により積層された鋼板の打抜きにおける剥離に関する研究
柳井駿,笹田昌弘,田中達也
日本機械学会関西支部第98期定時総会講演会, 16 Mar. 2023, 16 Mar. 2023, 17 Mar. 2023, Oral presentation
角型軽量真空断熱ボトルの成型加工及び強度に関する研究
西堂哲史; 田中達也; 笹田昌弘; 中井啓司; 林真治; 原田侑季
第73回塑性加工連合講演会, 19 Nov. 2022, 18 Nov. 2022, 19 Nov. 2022, Oral presentation
打抜きにおける材料のき裂発生に関する研究ー引張試験におけるき裂発生との比較ー
今田健太; 笹田昌弘; 田中達也
第73回塑性加工連合講演会, 19 Nov. 2022, 18 Nov. 2022, 19 Nov. 2022, Oral presentation
Study on semi-solid forging of magnesium alloys
Shuji FURUTA; Tatsuya TANAKA; Masahiro SASADA; Shinichi NISHIDA; Inomi ISOBE
Proceedings of JSME International Conference on Materials and Processing 2022, Nov. 2022, 06 Nov. 2022, 10 Nov. 2022, Oral presentation
ハイブリッド射出成形においてCNTが界面接着性に与える影響
長谷川綾香; 田中達也; 笹田昌弘
日本機械学会関西支部第97期定時総会講演会, 17 Mar. 2022, Oral presentation
曲げ加工における棒鋼受け位置が異形棒鋼の軸方向変位に及ぼす影響
松熊郁甫; 桧垣智史; 笹田昌弘; 田中達也
日本機械学会関西支部第97期定時総会講演会, 17 Mar. 2022, Oral presentation
平行複刃型せん断加工における亀裂発生の観察
岡本翔太; 波多野響; 笹田昌弘; 田中達也
日本機械学会関西支部第97期定時総会講演会, 17 Mar. 2022, Oral presentation
高速打ち抜き加工によるかえり高さ減少に関する研究
伊達洵希; 亀之園光; 笹田昌弘; 田中達也
日本機械学会関西支部第97期定時総会講演会, 17 Mar. 2022, Oral presentation
鋼球をダイスとして利用した引抜き加工ならびに押出し加工による加工品の比較
三角明日香; 北野智己; 笹田昌弘; 田中達也
日本機械学会関西支部第97期定時総会講演会, 17 Mar. 2022, Oral presentation
異形棒鋼の曲げ加工におけるオンマシン計測によるスプリングバック予測
松熊郁甫; 桧垣智史; 笹田昌弘; 田中達也
第72回塑性加工連合講演会講演論文集, 29 Oct. 2021, 29 Oct. 2021, 30 Oct. 2021, Oral presentation
連続混練押出機を用いたセルロースファイバー添加ゴム複合材料の分散混練に関する研究
江南勇汰; 田中達也; 笹田昌弘; 遠藤貴士; 幕田悟史
日本機械学会第28回機械材料・材料加工技術講演会(M&P2020), 19 Nov. 2020, Oral presentation
仕上げ抜きにおけるダイス刃先丸みが刃先近傍の材料の変形経路に及ぼす影響
前川嘉孝; 笹田昌弘; 田中達也
第71回塑性加工連合講演会講演論文集, 15 Nov. 2020, 14 Nov. 2020, 15 Nov. 2020, Oral presentation
半溶融マグネシウム射出成形機における混練部の温度分布に関する研究
米田真基; 田中達也; 笹田昌弘; 下楠薗壮
第71回塑性加工連合講演会講演論文集, 15 Nov. 2020, Oral presentation
Effect of Using the V&D Screw on the Mechanical Properties of Carbon/Aramid Long Fiber Reinforced Thermoplastic Resin
Kazuya MORIOKA; Ken FUJISAKI; Tatsuya TANAKA; Masahiro SASADA; So SHIMOKUSUZONO
The 22nd International Conference on Advances in Materials and Processing Technology, Oct. 2019, Oct. 2019, Oct. 2019
Study on fabrication and structural design of vacuum insulation bottle
Masahiro SASADA
The 22nd International Conference on Advances in Materials and Processing Technology, Oct. 2019, Oct. 2019, Oct. 2019
繊維強化熱可塑性樹脂複合材 料の直接成形技術の研究
西野裕哉; 田中達也; 笹田昌弘; 樋口亮平; 谷垣健志
プラスチック成形加工学会第30回年次大会, Jun. 2019, Oral presentation
二軸押出機におけるセグメント 構成が炭素繊維分散性に及ぼ す影響
塩崎玲; 田中達也; 笹田昌弘; 石川健; 奥中理
プラスチック成形加工学会第30回年次大会, Jun. 2019, Oral presentation
半溶融マグネシウム射出成形機における射出部の温度分布に関する研究
米田真基; 田中達也; 笹田昌弘; 下楠薗壮
2019年度塑性加工春季講演会, Jun. 2019, Oral presentation
鋼製リングへ圧入された材料への打抜き加工における破断面に関する研究
白水誠; 笹田昌弘; 田中達也
2019年度塑性加工春季講演会, Jun. 2019, Oral presentation
画像処理を用いた平行複刃型せん断加工における湾曲の測定
岩崎恭輔; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 20 Oct. 2017
半抜きされた材料への突起付きパンチを用いた穴抜き加工(突起直径が切口面及びスクラップ形状に及ぼす影響)
笹田昌弘; 加藤秀
塑性加工連合講演会講演論文集, 30 Sep. 2016
平押し法における角丸みが切口面に及ぼす影響
岡村祥太郎; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 30 Sep. 2016
画像処理を利用した平行複刃型せん断のクリアランスにおける材料流動に関する研究
田村淳; 笹田昌弘
塑性加工春季講演会講演論文集, 28 Apr. 2016
平押し法による四角形の部品に関する研究―クリアランスが切り口面に及ぼす影響―
岡村祥太郎; 笹田昌弘
塑性加工春季講演会講演論文集, 28 Apr. 2016
負のクリアランスを利用した半抜き後のシェービング加工による切口面に関する研究
加藤秀; 笹田昌弘
日本機械学会年次大会講演論文集(CD-ROM), 12 Sep. 2015
平押し法における材料拘束が切口面に及ぼす影響
齋藤彬; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 22 Sep. 2014
画像処理を利用した平行複刃型せん断におけるだれに関する研究
冨樫大希; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 15 Oct. 2013
打抜き加工によるパイロット穴の変形に関する研究
丸木隆史; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 15 Oct. 2013
プレス成形における要素技術の検討―小穴抜き加工に関する事例研究―
青木勇; 笹田昌弘; 土井拓二; 葛城翔太; 鈴木淳
塑性加工春季講演会講演論文集, 13 May 2011
リベット接合における予加工穴形状が及ぼす材料変形への影響
笹田昌弘; 座間秀和; 出野翼
日本機械学会九州支部講演論文集, 17 Mar. 2011
平押し法によるかえりなしせん断製品の寸法精度に関する研究
青木勇; 笹田昌弘; 内藤侑貴; 松井亨
日本機械学会東海支部総会講演会講演論文集, 01 Mar. 2011
順送金型成形におけるパイロットピンの変形に関する研究
青木勇; 笹田昌弘; 船津政規; 吉岡直紀
日本機械学会東海支部総会講演会講演論文集, 01 Mar. 2010
ショットピーニング面の潤滑性能(評価方法に関する基礎的検討)
土井拓二; 青木勇; 笹田昌弘; 中山悠樹
日本機械学会東海支部総会講演会講演論文集, 01 Mar. 2010
せん断加工における材料流動に関する研究
佐藤不思議; 笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 16 Oct. 2009
せん断加工特性に及ぼす結晶粒寸法の影響
笹田昌弘; 永山真一; 鳥塚史郎; 小林仁; 青木勇
塑性加工春季講演会講演論文集, 15 May 2009
順送金型を用いたプレス成形に関する基礎的研究(第1報)
笹田昌弘; 青木勇; 品村一輝; 鈴木悠介
日本機械学会関西支部定時総会講演会講演論文集, 16 Mar. 2009
微細精密せん断における偏心クリアランス是正作用に及ぼす材料拘束の影響(第2報)
櫻井拓矢; 笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 27 Oct. 2008
せん断加工特性に及ぼす予加工穴の影響
中村高士; 笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 27 Oct. 2008
順送型におけるパイロットピンの変形に及ぼすせん断条件の影響(第1報)
笹田昌弘; 別府宗明; 青木勇
塑性加工春季講演会講演論文集, 09 May 2008
鉗子の駆動機構及び把持状態監視機能に関する基礎的研究(ひずみゲージを用いた把持状態監視機能)
笹田昌弘; 佐藤不思議; 早坂盛; 矢野健; 青木勇
日本機械学会東海支部総会講演会講演論文集, 01 Mar. 2008
微細精密せん断における偏心クリアランス是正作用に及ぼす材料拘束の影響
笹田昌弘; 櫻井拓矢; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 12 Oct. 2007
せん断製品性状に及ぼす材料拘束の影響に関する研究
星隼人; 笹田昌弘; 青木勇
日本機械学会東海支部総会講演会講演論文集, 01 Mar. 2007
鉗子の駆動機構及び把持状態監視機能に関する基礎的研究
笹田昌弘; 矢野健; 青木勇
日本機械学会東海支部総会講演会講演論文集, 01 Mar. 2007
微細精密せん断における偏心クリアランス是正作用へのパンチ長さ及び板押さえの影響
笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 17 Oct. 2006
せん断加工における偏心クリアランス是正作用に関する研究
笹田昌弘; 高良直希; 青木勇
塑性加工春季講演会講演論文集, 10 May 2006
Fundamental study on drive mechanism of forceps by using piezoelectric element
笹田昌弘; 矢野健; 青木勇
日本機械学会関東支部総会講演会講演論文集, 09 Mar. 2006
せん断技術を利用する金属・樹脂の接合技術に関する研究(第2報)‐逆パンチ利用の提案‐
笹田昌弘; 鈴木健郎; 前西宏亮; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 04 Nov. 2005
超微細医用かん子の金型成形
青木勇; 笹田昌弘; 小松誠; 三池神也
精密工学会大会学術講演会講演論文集, 01 Mar. 2005
せん断加工における偏心クリアランス是正作用のFEM解析
高良直希; 笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 15 Nov. 2004
小穴抜き加工に関する基礎的研究
小林仁; 笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 15 Nov. 2004
小穴抜き加工特性に及ぼす工具形状の影響
小林仁; 笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 20 Oct. 2003
Improvement method for crack initiation for one-piece brake discs.
仲辻毅; 笹田昌弘; 大窪和也; 藤井透
自動車技術会学術講演会前刷集, 26 Nov. 2002
小穴抜き加工の弾塑性有限要素解析
笹田昌弘; 青木勇
塑性加工連合講演会講演論文集, 01 Nov. 2002
ピエゾ素子駆動の微細穴あけに関する研究
笹田昌弘; 青木勇; 矢野健; 樋口俊郎
塑性加工春季講演会講演論文集, 07 May 2002
シェービング加工に関する基礎的研究 (第2報) 加工機構の形態と発現条件の検討
笹田昌弘; 品田健太郎; 青木勇
塑性加工春季講演会講演論文集, 07 May 2002
小穴抜きの加工機構
笹田昌弘; 青木勇
塑性加工春季講演会講演論文集, 07 May 2002
プレコート材のせん断切り口面被覆法
笹田昌弘; 青木勇; 山添勝芳
塑性加工春季講演会講演論文集, 07 May 2001
はすかい工具による超微細切削
笹田昌弘; 青木勇
精密工学会大会学術講演会講演論文集, 05 Mar. 2001
追い抜きせん断製品の切り口面改善について
鏑木隆雄; 青木勇; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 16 Oct. 2000
シェービング加工に関する基礎研究
品田健太郎; 青木勇; 笹田昌弘
塑性加工連合講演会講演論文集, 16 Oct. 2000
Study on crack initiation from holes of one-piece brake disk for motor bicycles.
笹田昌弘; 仲辻毅; 大窪和也; 藤井透; 亀田長直
日本機械学会材料力学部門講演会講演論文集, 05 Oct. 2000
Study on crack initiation from holes of large one-piece brake disks for motor bicycles.
笹田昌弘; 藤井透; 亀田長直
日本機械学会関西支部講演会講演論文集, 06 Nov. 1999
Study on Thermo-plastic Deformation for One-piece Brake Disks.
笹田昌弘; 藤井透; 亀田長直
日本機械学会材料力学部門講演会講演論文集, Nov. 1998
Research on advanced progressive die forming for small batch production of medical forceps and their functional progresses
AOKI Isamu; SASADA Masahiro
Die-mould technique for forming medical forceps is studied. Press forming technology, focusing a small batch production, miniaturization of die-mould and pilot pin system lead to high preciseness of the products, is investigated through experiments and analysis. In the study, a pair of gripper is part targeted as a typical component of the forceps. As the results, repetitive progressive die forming developed is applicable for the small batch production and miniaturization of die mould. Furthermore, behavior on pilot pin during forming is also clarified., Japan Society for the Promotion of Science, Grants-in-Aid for Scientific Research, 2007 -2009, Grant-in-Aid for Scientific Research (C), Kanagawa University
外科手術及び細胞診に用いるマイクロ医療用工具の実用化に伴う強度問題に関する研究
笹田 昌弘
1.目的
本研究は,医療用微細鉗子の強度に関する問題に取り組み,設計指針及び対策を明らかにすることを目的としている.具体的には,鉗子に作用する力を確認し,有限要素解析の適用により設計指針を明らかにする.また,鉗子に作用する力をモニタリングできる機能を有する駆動装置の開発を行う.
2.研究成果
(1)鉗子に作用する力 カップ形状の鉗子を対象とし,模擬検体を用いた実験によりカップ深さ及び刃厚の影響を確認した.カップが深くなると,模擬検体を採取するために必要となるトルクが小さくなることを確認した.また,鉗子が検体に食込む際の検体の流動及び応力分布を有限要素解析により求めた.カップを深くすることにより,検体に発生する相当応力を低減できることが確認できた.
(2)テニタリング機能を有する駆動装置の開発 機構腕部のひずみと印加電圧より,発生力及び変位を求める手法を検討した.検体採取のモデル実験として,引張ばねを圧電素子と変位拡大機構により引張る実験を行った.機構腕部のひずみと印加電圧より予測した拡大機構先端の発生力及び変位は,計測結果と定性的に良い一致をしめした.但し,精度的には今後の一考を要する.また,発生力及び変位を予測するためには,圧電素子への印加電圧と発生変位の関係におけるヒステリシスの取扱いが重要であることも確認した.
3.まとめ
モデル実験及び有限要素解析を行い,鉗子刃形状の影響を確認した.駆動装置の開発に関しては,更なる詳細な検討が必要であるが,拡大機構腕部のひずみと印加電圧より,拡大機構先端での発生力及び変位を予測できることを確認した., 日本学術振興会, 科学研究費助成事業, 2005 -2007, 若手研究(B), 神奈川大学
Development of manufacturing system of micro medical forceps as 0.3mm in diameter aiming
AOKI Isamu; SASADA Masahiro
1. Purpose and Back ground of this research
Medical examinations and treatments using endoscopes are becoming increasing common due to their minimally invasive nature. Many types of medical devices for endoscopic therapy are available, and of these, forceps are most frequently used. The size of forceps is over 1.2mm, and then development of fabrication on more small sized forceps such as 0.3mm will contribute for micro medical treatment. Furthermore, the forceps prices are on the whole high, and one of the reasons for this can be attributed to the manufacturing method. Currently forceps parts are made by cutting or metal removal process. By replacing these methods with die forming, stable supply at low costs should be possible. The object of this research is developing a manufacturing method of forceps by die forming method in order to reducing the manufacturing cost and miniaturization.
2. Research results
In this study, for medical forceps, grasping jaw part (size is 0.3mm and 1.0mm), shape design, strength analysis, and die forming procedures are planned. Micro forceps of with 0.3mm, 1.0mm jaw was completely assembled with the other parts and their function were confirmed. Furthermore followings are obtained as the results of above case study.
(1) For the jaw which is usually most difficult to form, a. die forming method using a progressive die was proposed, and experiments showed that the method is feasible.
(2) A method for correcting the jaw shape was proposed.
(3) A method for evaluating the strength of the jaw was proposed.
(4) A method for assembling forceps using spring ring, friction welding is tried. Furthermore automatic assembling method is proposed.
In future works, problems occurring in actual medical treatments using forceps will need to be reviewed., Japan Society for the Promotion of Science, Grants-in-Aid for Scientific Research, 2004 -2006, Grant-in-Aid for Scientific Research (C), Kanagawa University
Development of Forming System for Micro Medical Tool Using Oblique Mill
AOKI Isamu; SASADA Masahiro
The aim of this study is development of system to create medical parts with complicated and detailed shapes. Generally, the end mill is used for fabricating such shapes. In particular, The minimum size of commercial end-mills is 0.1 mm, and 0.06 at the research level. I thus proposed the oblique-cut mill. This tool has a very simple shape made by diagonally cutting a cylindrical tool material. One drawback of this tool is its poor cutting ability. In this study, the optimum cutting conditions were therefore investigated.
1. As the result of observation of cutting phenomena by CCD- type microscope, the poor cutting ability due to plastic deformation of material and low chip removal rate are known.
2. An optimum oblique angle is about 30 degree from the point of view or cutting resistance and chip removal.
3. The roughness of cut surface is experimentally and theoretically analyzed. Surface roughness becomes lower in case of small oblique angle and small feed rate applied.
4. The counter plan preventing from large burr generated at cut surface is considered. It is known that by optimizing feed rate, repeated cutting and tool path burr drastically diminished.
5. New micro cutting system is developed and it was confirmed that the 15-25 μm oblique-cut mill is effective for fabricating micro groove and three-dimensional shapes such as medical forceps. An ordinary miniature end mill of 0.2 mm diameter can assist above fabrication., Japan Society for the Promotion of Science, Grants-in-Aid for Scientific Research, 2000 -2001, Grant-in-Aid for Scientific Research (C), Kanagawa University